Q48系列双工位悬链式抛丸机，连续抛丸，多抛头，效果棒，悬链步进式抛丸机设计有一个或者多个工位来对工件进行抛丸清理，其余普通的悬链通过式抛丸机不一样步进式抛丸机是一边抛丸一边转动，效果更佳，一般的如果抛丸清理室大门采用气缸控制自动开关同时增加PLC自动控制那么就更加智能化了哦！

Q48系列双工位悬链式抛丸机的技术特点是什么呢？

●抛丸室体及6台抛丸器的布置方式均经过(Computer Aided Design)三维动态抛射仿真后确定，较大地减少了弹丸的空抛和相互残杀。

●主室体内防护护板采用高铬钼耐磨合金铸铁

●本方案工件间歇通过抛丸室进行清理，工件到达抛丸位置时旋转，6台抛丸器可以完整覆盖工件。

●采用瑞士GF公司技术生产的高效离心式直联大功率抛丸器，双圆盘直线叶片，运转平稳、坚固耐用能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量，降低维护费用。

●分离装置采用目前实用的溢流、满幕帘流幕式丸渣分离器，分离效率可达98.5%。

●气动控制阀装置，有效控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、抛丸器等易损件寿命。

●配有大流量除尘排风系统，在处理粉尘的同时吸收高压风机吹入的冷空气，从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度，使抛丸达到最高效率强度。

●本设备采用PLC集中控制。所有运转部件电气控制部分相互联锁，避免工人误操作或其它原因导致设备重大故障发生

●采用先进的美国PANGBORN设计技术，从而使本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。 

●工件输送过程：进料悬链→抛丸清理室→悬链送出→下套工序

●抛丸循环过程：高效抛丸→弹丸集中下仓→纵向螺旋输送器→横向螺旋输送器→提升机→上横向螺旋输送器→分离器分离→分离器储存→控丸阀→导丸管→抛丸器抛出→继续循环

●通风、除尘系统排放过程：

A\分离器内粉尘→风管→主风管→沉降器→除尘器→风机排放

B\抛丸室粉尘→主风管→沉降器→除尘器→风机排放